宁津县力能热工机械厂

网带输送机系输送机的一种，采用金属丝编制的网带为载体，两侧加装链条中间用穿销连接，采用链轮传动链条从而使网带沿链条传送方向而运动；也可以直接用包胶辊筒来直接带动网带动作，前者一般适用于物料重量较重且长度较长的输送形式，用于冷却、吹干等行业要求的输送，故而网带密度较稀，后者一般采用较为密集的网带网带链网输送机，适用于物料较小输送距离较短又或特殊物体的输送山东网带输送机，例如带强磁性物料的输送。重型网带输送机一般长度不超过15米，宽度不超过2米；轻型不锈钢网带输送机长度一般不超过10米。

网带打滑解决方法：

1.解决重锤张紧网带输送机网带的打滑。使用重锤张紧装置的网带输送机，在网带输送机网带打滑时可添加配重来解决，添加到网带不打滑为止。但不应添加过多，以免使网带输送机的网带承受不必要的过大张力而降低其使用寿命。

2.解决螺旋张紧或液压张紧网带输送机网带的打滑。使用螺旋张紧或液压张紧的网带输送机广东链网输送机，出现网带打滑时可调整张紧行程来增大张紧力。但是，有时张紧行程已不够，致使网带输送机网带出现了变形，这时可将网带截去一段重新进行硫化。

3.在使用尼龙带或EP是要求张紧行程较长，当行程不够时也可重新硫化或加大张紧行程来解决网带输送机网带打滑问题。

输送带的接头工艺

所有的输送带必须接成环形才能实际使用江苏食品输送机，所以输送带的接头是非常关键的一个准备环节。接头的好坏直接影响输送带的使用寿命和输送线能否平稳顺畅地运行。

1、接头的方法

输送带接头的方法有：机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等几个常用的方法。

机械接头一般是指使用皮带扣接头，这种接头方法方便快捷，也比较经济，但是接头的效率低，容易损坏，输送带对产品的使用寿命有一定影响。在PVC和PVG整芯阻燃抗静电输送带接头中，一般8级带以下的产品都采用这种接头方法。

冷粘接接头，也就是采用冷粘粘合剂来进行接头。这种接头办法比机械接头的，也比较经济，应该能够有比较好的接头效果，但是从实践来看，由于工艺条件比较难得掌握，另外粘合剂的质量对接头的影响非常大，所以不是很稳定。

热硫化接头，实践证明是理想的一种接头方法，能够保证高的接头效率，同时也非常稳定，接头寿命也很长，容易掌握。但是存在工艺麻烦、费用高、接头操作时间长等缺点。

手工接头，手工接头多数指的是不锈钢输送网带的接头，由于不锈钢输送网带的有时候比较长，所以采用临时接头部件，这样方便输送网带的拆装。

2、分层输送带的接头

可以根据需要采用机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等接头方法。一般冷粘接接头、热硫化接头采取的是阶梯式结构接头。

3、PVC和PVG整芯阻燃输送带的接头

由于整芯带的结构比较特殊，接头不太容易，所以大多数采用机械式接头办法，也就是皮带扣接头。但是8级以上的带子，为了保证接头效果，一般都还是采用热硫化接头的办法。接头的结构都是指状接头。PVC和PVG整芯阻燃输送带的热硫化接头工艺比较复杂，对设备的要求也比较高。

材质：碳钢、不锈钢、热塑链，根据您的产品的需要可选取不同宽度、不同形状的链板来完成平面输送、平面转弯、提升、下降等要求。

应用：直输链板宽度由63.5、82.5、101.6、114.3、152.4、190.5、254、304.8；转弯链板宽度有82.5、114.3、152.4、190.5、304.8，广泛用于食品、罐头、药品、饮料、化妆品和洗涤用品、纸制品、调味品、乳业等的自动输送、分配、和后道包装的连线输送。

         山东力能热工坚持"以质量求生存，以信誉求发展"的方针，开拓市场，服务用户，取得了良好的社会效益和经济效益，通过ISO9001-2000质量认证，产品多年来一直各地及出口国外，深受用户好评。

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宁津县力能热工机械厂企业团队创业10多年来，以质量求生存，以信誉求发展,经过艰苦创业，至今已成为专业的烘干，输送生产厂家。网带输送机之所以受到广大用户的欢迎与其自身的特点也是离不开的。

网带输送机输送平稳，物料与输送带没有相对运动，能够避免对输送物的损坏。噪音较小，适合于工作环境要求比较安静的场合。结构简单，便于维护和维修。能耗较小，节约能量，使用成本低。

怎么去解决网带运输车的故障问题？张紧处的调节:网带张紧外的调节是网带运送机跑偏调节的一个十分重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于网带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即包管其轴中心线水平，使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移，以包管滚筒轴线与网带纵向方向垂直。具体的网带跑偏的调节要领与滚筒处的调节类似。

网带运输机的故障问题之一：双向运转网带运送机跑偏的调节:双向运转的网带运送机网带跑偏的调节比单向网带运动机跑偏的调节相对要困难许多，在具体调节时应先调节某一个方向，然后调节另外一个方向。调节时要仔细观察网带运动方向与跑偏趋向的干系，个进行调节。重点应放在驱动滚筒和改向滚筒的调节上，其次是托辊的调节与物料的落料点的调节。同时应细致网带在硫化讨论时应使网带断面长度方向上和受力均匀，在采用导链牵引时两侧的受力尽大概地相称。